RTM 160

Innovativ, genial, technologisch fortschrittlich. Mit RTM 160 wird alles möglich. Leichtigkeit und Leistung beim Vor-Ort-Schweißen von PP-RCT-Rohren bis Ø 160 mm. Machen Sie den Unterschied in beengten Räumen und beim Vertikal- oder Deckenblech-Schweißen mit einer Gewichtsreduktion von -60%. Erhältlich in 120 V Einphase und 230 V Einphase.

RTM 160
Tecnologia TECHNOLOGY Vertikales Schweißen
ANWENDUNGSBEREICHE
WasserIndustrieEnergieBauingenieurwesen
Bewerbungsunterlagen
PP-RTCHDPE

EIGENSCHAFTEN

– 60% des Gewichts
Erleben Sie das Gefühl von Leichtigkeit und Handlichkeit – unverzichtbare Anforderungen an eine moderne Schweißmaschine. Dies wird durch Backen aus Technopolymer ermöglicht, die das Gewicht des Maschinenkörpers um -60% im Vergleich zu einer BASIC-Schweißmaschine mit gleichem Arbeitsbereich reduzieren.
Nie wieder Anstrengung
Mit RTM 160 ändert sich die Art und Weise, wie man mit Deckenblechen schweißt. Ein Blockierungssystem, das sowohl an der Planhobel als auch an dem Heizelement vorhanden ist, ermöglicht eine sichere Verankerung und verhindert jedes versehentliche Herausrutschen durch die Schwerkraft. Der Bediener muss kein Gewicht mehr halten.
Innovation
Die RTM-Steuereinheit beseitigt Schleppprobleme durch Schwerkraft und Rohrkgewicht. Diese leistungsstarke Hydraulikeinheit (Patent Pending) ist speziell für Vertikalschweißungen ausgelegt und verfügt über vorgeladene Schweißnormen, um immer den korrekten Betriebsdruck anzuwenden. Die Fernbedienung in Verbindung mit präziser Steuerung über ein drehbares Zahnrad und konstante Überwachung der Kräfte garantieren dem Bediener Qualität, Sicherheit, Komfort und vollständige Bedienungskontrolle.
Wie Sie es möchten
RTM ist ein modulares System, das zwischen 2 Arten von Steueraggregat konfigurierbar ist. 1 – Die elektronische RTM-Steueraggregat für Vertikal- und Horizontalschweißungen. Maximale Leistung des RTM-Systems und vorgeladene Schweißnormen. 2 - Manuelle Hydraulik-Steueraggregat, die Lösung für die echten Kundenbedürfnisse speziell für Horizontalschweißungen.
Einfachheit und Flexibilität
Es sind keine Werkzeuge erforderlich, um das gesamte Potenzial von RTM auszuschöpfen. Mit wenigen einfachen Handgriffen löst der Bediener den Rahmen und konvertiert RTM in eine leichte, flexible Drei-Backen-Schweißmaschine, die vor Ort einsatzbereit ist. Die Rotation des Maschinenkörpers von 45° auf 180° erfolgt ebenfalls einfach und schnell und ermöglicht ein besseres Einführen des Rohrs von oben.
RTM ist Heizelement
Komfortable seitliche Griffe erleichtern die Vor-Ort-Positionierung das Heizelement. Die Qualität wird durch den Digital Dragon Hochpräzisions-Elektronik-Temperaturregler garantiert. Um die Standardausrüstung zu vervollständigen, ein praktischer Wärmebeutel, Planhobel und Heizelementhalterung eingesetzt ist und mögliche Kratzer verhindert.
RTM ist Planhobel
RTM ist Fräsmaschine Die elektrische Planhobel wird serienmäßig mit gesinterten Blättern, einem Sicherheits-Mikroschalter und einem Motorschutz geliefert. Komfortable seitliche Griffe erleichtern die Vor-Ort-Positionierung der Planhobel, und nach dem Verriegeln erfolgt die Aktivierung über eine Fernbedienung. Praktikabilität und Sicherheit des Bedieners.

TECHNISCHE DATEN

Arbeitsbereich40 ÷ 160 mm; 1” IPS ÷ 5” IPS; 3” DIPS ÷ 4” DIPS
Stromversorgung120 V Einphasig - 50/60 Hz; 230 V Einphasig - 50/60 Hz
Max. Leistungsaufnahme3200 W (120 V); 3000 W (230 V);
Arbeitstemperatur180° ÷ 260°C (356° ÷ 500° F)
Arbeitsumgebungstemperatur-10° ÷ 40° C (14° ÷ 104° F)
Abmessungen (W x L x H) Maschine mit Rahmen620 x 398 x 342 mm 24.4” x 15.7”x 13.5”
Abmessungen 3-Backen Konfiguration ohne Rahmen (B x T x H)460 x 398 x 293 mm 22” x 15.7” x 11.5”
Abmessungen Steueraggregat RTM (W x L x H)584 x 392 x 500 mm 23”x 15.4” x 19.7”
Abmessungen Manuelles Steueraggregat (W x L x H)320 x 530 x 380 mm 13”x 21” x 15”
Gewicht Maschine mit Rahmen19.4 Kg (43 lb)
Gewicht 3-Backen Konfiguration ohne Rahmen7 Kg (15 lb)
Gewicht Steueraggregat RTM45 Kg (99 lb)
Gewicht Manuelles Steueraggregat26 Kg (57 lb)

STANDARDAUSRÜSTUNG

Steueraggregat RTM
Digital Dragon
Heizelement RTM
Planhobel RTM
Planhobel und Heizelementhalterung RTM
Thermotasche RTM
Grundmaschine RTM

ZUBEHÖR

Spanneinsätze 1
Vorschweißbundhalter 1
Manuelles Steueraggregat

RTM 160

VIDEO & MEDIA
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    HEIZWENDELSCHWEIßEN

    DRUCKROHRE ELEKTRA-LINIE: TECHNOLOGIE, LEISTUNG, SICHERES ARBEITEN

    Die ELEKTRA-Schweißtechnologie vereint geringes Gewicht, Benutzerfreundlichkeit und hohe Leistung und ermöglicht schnelles und präzises Heizwendelschweißen. Das mehrsprachige Bedienfeld, die automatische Parametererfassung per Scanner (ISO 13950:2017) sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit von Bediener (ISO 12176-3) und Bauteilen (ISO 12176-4) gewährleisten eine intuitive und normenkonforme Bedienung.

    SCHWEISSEN PLATTENSCHWEISSEN

    PNEUMATIK: VIELSEITIG, PRÄZISE, KOMPLETT FÜR PLATTEN BIS ZU 4 METERN

    POLYFUSION-Schweißgeräte bieten dank vereinfachter SPS-Programmierung schnelle, präzise und wiederholbare Arbeitszyklen. Das AirPlus-System ermöglicht die Durchführung des Zyklus auch bei einem Ausfall des pneumatischen Systems. Optionales Zubehör erweitert die Systemfunktionalität.

    SCHWEISSEN PLATTENSCHWEISSEN

    HYDRAULIK: VIELSEITIG, PRÄZISE, KOMPLETT FÜR PLATTEN BIS ZU 4 METERN

    Polyfusion nutzt ein einfaches, aber leistungsstarkes Hydrauliksystem für perfekte Schweißnähte an Blechen bis zu 4 Metern Länge in jeder Position (horizontal, vertikal oder mit Ferrule). Das CNC-System automatisiert den Arbeitszyklus und minimiert so die Fehlerquote. Für alle, die die manuelle Steuerung bevorzugen, sind Kompaktversionen für Bleche bis zu 2 Metern Länge erhältlich.

    SPEZIALMASCHINEN

    HERSTELLUNG VON FITTINGEN: EIN KOMPLETTES SYSTEM

    Die Alfa-Linie umfasst hochproduktive, benutzerfreundliche Maschinen mit hydraulischen Klemmen. Sie sind äußerst vielseitig und arbeiten sowohl im metrischen als auch im Zollmaß, um spezielle Formstücke (Bögen, Abzweige, T-Stücke, Kreuzstücke) aus PE und PP von Ø 90 mm bis 1600 mm bzw. von 4″ IPS bis 63″ IPS herzustellen. Dank eines aufsteckbaren oberen Zylinders ist die Schweißqualität auch bei dicken oder hochdruckbelasteten Rohren gewährleistet.

    SPEZIALMASCHINEN

    CUSTOM - WIR GEBEN DEINEN IDEEN FORM

    Ritmo bietet Erfahrung und Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die in jedem Kontext maximale Produktivität gewährleisten.

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      HEIZWENDELSCHWEIßEN

      ENTWÄSSERUNG EINFACHE UND SICHERE TECHNOLOGIE

      Abgasrohrschweißgeräte erkennen automatisch die Verbindung zum Fitting und passen den Schweißzyklus an die Außentemperatur an. Darüber hinaus signalisiert ein Selbstdiagnosesystem dem Bediener etwaige Fehler.

      HEIZELEMENT - MUFFENSCHWEIßEN

      Tisch- oder tragbare Muffenschweißgeräte, geeignet für kleinste Räume und konform mit den Normen DVS 2208 und ASTM. Sie bieten hohe Qualität, Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit dank selbstzentrierender Stahlbacken, einer großen Auswahl an Muffen und perfekter Ausrichtung zwischen Rohr und Fitting.

      EXTRUSIONSSCHWEISSEN: BESTÄNDIGE UND QUALITATIV HOCHWERTIGE SCHWEISSNÄHTE

      STARGUN ist eine komplette Linie von Extrudern zum Schweißen mit Materialzugabe, die in Italien entwickelt wurden und der Norm DVS 2207 – 4 entsprechen. Es bietet eine doppelte Temperaturregelung, um eine konstante Leistung sicherzustellen, und ist für Profis konzipiert: leicht, einfach zu handhaben und mit einem drehbaren Seitengriff mit Schnellverschluss ausgestattet.

      STUMPFSCHWEISSEN

      EASY LIFE - AUTOMATISIERTE SCHWEISSUNG
      QUALITÄT, BENUTZERFREUNDLICHKEIT, FEHLERVERMEIDUNG

      EASY LIFE verwaltet dank der Integration von Hard- und Software jede Phase des Schweißzyklus. Der Bediener gibt die Parameter ein und validiert die Phasen mit einem einzigen Befehl, während die Elektronik die Wiederholbarkeit gewährleistet und Druckabfälle automatisch korrigiert.

      Das System zeichnet bis zu 4.000 Schweißnähte mit PDF-Datenexport auf und ermöglicht den schnellen Abruf von 50 gespeicherten Konfigurationen. Es ist seit 2002 aktiv und befindet sich derzeit in der vierten technologischen Entwicklung.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HIGH PRESSURE WIE ES FUNKTIONIERT

      Die Hochdruckschweißgeräte von Ritmo sind dank integriertem Generator und Raupenantrieb für den autonomen Betrieb auch in anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt. Sie entsprechen den Normen ISO 21307 und ASTM F2620 und garantieren sichere, schnelle und hochwertige Schweißnähte.

      Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.

      STUMPFSCHWEISSEN

      CNC - FEHLERFREIES SCHWEISSEN MIT HOHER LEISTUNG.

      Das RITMO CNC-System berechnet und speichert Schweißparameter automatisch basierend auf dem gewählten Standard. Dadurch werden Fehler reduziert und die Schweißzeiten optimiert. Es ist in halbautomatischen (SA) und automatischen (FA) Versionen erhältlich und garantiert gleichbleibende Qualität und lückenlose GPS-Rückverfolgbarkeit. Bis zu 4.000 Zyklen können aufgezeichnet und per USB als PDF exportiert werden.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HYDRAULISCH MIT MANUELLER STEUERUNG – WO DIE ERFAHRUNG DES SCHWEISSERS ZÄHLT

      Manuelles Stumpfschweißen
      Hydrauliksystem mit manueller Steuerung über Hebel und Hähne. Die Erfahrung des Bedieners ist entscheidend …

      Qualität und Zuverlässigkeit
      Ausgewählte Materialien, strenge Kontrollen und kontinuierliche Innovationen garantieren langlebige Schweißnähte und hohe Standards.

      Noleggio RITMO. Noleggia le migliori attrezzature per la saldatura di tubi in polietilene (PE) e polipropilene (PP/PPR)

      Il servizio di noleggio offre una soluzione rapida e flessibile per affrontare picchi di lavoro, cantieri imprevisti o esigenze temporanee. Le attrezzature sono sempre aggiornate, sottoposte a controlli accurati e pronte all’uso. È possibile richiedere il ritiro in sede o la consegna direttamente in cantiere, con assistenza tecnica garantita.

      STUMPFSCHWEISSEN

      HIGH PRESSURE WIE ES FUNKTIONIERT

      Die Hochdruckschweißgeräte von Ritmo sind dank integriertem Generator und Raupenantrieb für den autonomen Betrieb auch in anspruchsvollsten Umgebungen ausgelegt. Sie entsprechen den Normen ISO 21307 und ASTM F2620 und garantieren sichere, schnelle und hochwertige Schweißnähte.

      Erhältlich in einer vollautomatischen Version mit komplettem CNC-Zyklus oder mit manueller Steuerung kombiniert mit Cloud-Datenprotokollierung. Sie speichern bis zu 4.000 Zyklen. Berichte können per USB als PDF-Dateien exportiert werden, um eine nachvollziehbare und professionelle Arbeitskontrolle zu ermöglichen.

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